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솔라 퍼스트 그룹은 아부다비에서 열리는 2026 세계 미래 에너지 박람회(WFES)에서 업계 리더 및 파트너 여러분을 만나 뵙게 되어 매우 기쁩니다! 1월 13일부터 15일까지 ADNEC 부스 5008에서 중동 지역의 독특한 기후 및 에너지 환경에 맞춰 설계된 맞춤형 태양광 솔루션을 선보일 예정이니 많은 관심 부탁드립니다.이 지역이 친환경 전환을 가속화함에 따라, 고온과 강풍에도 견딜 수 있도록 설계된 고성능, 내구성 뛰어난 제품 라인을 선보이게 되어 자랑스럽습니다. 당사의 통합 솔루션은 다음과 같습니다.▸ 옥상 설치 시스템▸ 지상 설치 시스템▸ 태양 추적 시스템▸ BIPV 차고각 솔루션은 다음 사항에 중점을 두고 설계되었습니다.▸ 높은 환경 적응성▸ 구조적 안정성 향상▸ 신속하고 효율적인 설치이번 전시회는 재생에너지의 미래를 논의하고 지속가능한 성장을 이끌어낼 협력 방안을 모색하는 전략적 플랫폼입니다. 저희 부스에 방문하셔서 저희 팀과 소통하시고, Solar First Group의 혁신이 여러분의 에너지 프로젝트에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보시기 바랍니다.👉 더 많은 업계 정보와 최신 소식을 받아보시려면 저희와 계속 소통해 주세요:링크드인: https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:7414549290963927040페이스북: https://www.facebook.com/share/p/1CtpoypanX/편물: www.esolarfirst.com함께 더 푸른 미래를 만들어 갑시다.

🌞말레이시아의 따스한 햇살 아래, 15.6MWp 규모의 태양광 발전 시설이 과거 주석 광산 호수였던 곳의 수면 위에 고요히 떠 있어, 기술과 자연이 조화롭게 어우러진 평화로운 빛을 반사하고 있습니다.💡 이곳에서는 청정에너지가 꾸준히 생산되어 지역 전력망에 지속적인 재생에너지원을 공급하고 있습니다. 이 말레이시아 수상 태양광 발전 프로젝트는 다음과 같은 수상 시스템을 제공합니다.솔라 퍼스트 그룹녹색의 새로운 장을 쓰고 있다."폐기물을 보물로, 물을 금으로 바꾸는 것."⚠️광산 구덩이에 저장된 물로 형성된 이 호수는 풍부한 태양 에너지 자원을 보유하고 있지만, 숨겨진 문제점들도 안고 있습니다.모래 호수 바닥🏝️,고르지 않은 지형그리고수심 20미터 초과이 모든 것들이 전통적인 태양광 발전 설비 시공을 어렵게 만듭니다.이 "특별한" 수역에 안전하고 신뢰할 수 있으며 지속 가능한 에너지 방주를 어떻게 건설할 것인가가 프로젝트 실행의 핵심 과제가 되었습니다.🛠️솔라퍼스트그룹은 이러한 문제에 대한 실질적인 해결책을 제시했습니다.프로젝트팀은 현장 조건에 대한 심층적인 평가를 수행했으며, 지역의 따뜻하고 건조한 기후와 복잡한 수문학적 특성을 고려하여 최종적으로 다음 방식을 채택했습니다.TGW-03 주 부유식 시스템이에 대한 답변으로.이 솔루션은 거대한 단일 구조물을 추구하는 것이 아니라 혁신적인 모듈식 설계를 채택합니다."낚싯대 + 찌"전체 구조를 더 작고 관리하기 쉬운 구성 요소로 분해하여 견고하고 지속 가능한 접근 방식을 구현합니다.태양광 패널 아래에 확보된 충분한 환기 공간은 다음과 같은 역할을 합니다.자연 열 방출 시스템모듈의 경우, 온도를 낮추고 발전 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.그 구조는 탁월하다환경 하중에 대한 저항 및 전복 저항호수 표면의 일일 변동에 대처하기에 충분합니다.⚓해안선에서 멀리 떨어진 지역이나 험준한 호수 바닥에서 정박하는 데 따르는 어려움을 해결하기 위해 연구팀은 다음과 같은 방법을 사용했습니다.프리캐스트 콘크리트 블록을 앵커로 사용와 결합된서로 다른 재질로 만들어진 앵커 로프 시스템.이 견고한 고정 솔루션은 마치 호수 바닥 깊숙이 뻗어 있는 팔처럼 복잡한 지형을 단단히 잡아주어, 깊은 물속에서도 전체 태양광 발전 시스템이 정확한 위치에 안정적으로 유지되도록 합니다.✅프로젝트팀의 엄격한 비교 테스트에서 TGW-03 시스템은 뛰어난 종합 성능을 보여주었습니다.부동소수점은 다음을 사용하여 연결됩니다.플라스틱 볼트이것들은부식에 강하고 유지 관리가 쉽습니다..막대와 플로트 사이의 금속 연결 지점을 최소화했습니다.설치 속도 향상그리고유지보수 비용을 절감합니다전체 수명 주기 동안.전체 시스템이 획득했습니다TUV 인증또한, 그 안전성과 신뢰성은 국제 기준을 충족합니다.🌟계획이 현실화되면서 15.6MWp 규모의 수상 태양광 발전소가 공식적으로 완공되었습니다.과거 광산호였던 곳은 이제 새로운 모습으로 탈바꿈했습니다."햇볕이 잘 드는 수역"친환경 에너지를 운반합니다.프로젝트가 가동되면 다음과 같은 결과가 나타날 것입니다.매년 수백만 킬로와트시의 청정 전력효과적으로 감소시킵니다.수천 톤에 달하는 탄소 배출량.이는 말레이시아에 실질적인 청정에너지를 제공할 뿐만 아니라 이 땅에 새로운 활력을 불어넣습니다.생태학적 중요성.🚀우리가 목격하고 있는 것은 수상 태양광 발전 프로젝트의 성공적인 구현뿐만 아니라, 토지 자원이 제한적인 지역에서 친환경 에너지를 개발하는 데 도움이 되는 시나리오 기반 솔루션을 활용하는 솔라 퍼스트 그룹의 실제 사례이기도 합니다.앞으로 이와 같은 "물을 항해하는" 이야기는 더 많은 수로에서 펼쳐지며, 전 세계적인 에너지 전환과 생태적 시너지를 위한 더욱 넓은 푸른 풍경을 만들어낼 것입니다.→ 링크드인으로 바로가기 🔗https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:7389495861300371456→ 페이스북으로 바로가기 🔗https://www.facebook.com/share/v/17bahAbwZ3/ 

도입부모듈 크기가 커짐에 따라 자재 사용량은 증가하지 않고 오히려 감소하여 프로젝트에서 파손율이 높아지고 있습니다. 이러한 현상이 발생하는 원인은 무엇이며, 그 이면에는 어떤 숨겨진 비밀이 있을까요? 목차:제1장: 놀라운 폭로제2장: 깨지기 쉬운 유리제3장: 단일 테스트제4장: 해결책으로 가는 길 제1장: 놀라운 폭로2025년 10월 20일, 재생에너지 팟캐스트 채널인 SunCast는 링크드인에 독립적인 제3자 기관인 Kiwa PVEL의 테스트 결과를 인용하여 충격적인 현상을 공개하는 글을 올렸습니다.키와는 올해 다수의 모듈에 대해 기계적 하중 시험을 실시한 결과, 1800Pa의 정압에서 20%가 파손된 것으로 나타났습니다. 반면 2024년의 파손율은 7%에 불과했습니다.▽ SunCast 팟캐스트에 대한 LinkedIn 게시물 이 게시물은 링크드인에서 빠르게 화제를 모으며 댓글란에서 20% 불량률의 타당성에 대한 논쟁을 불러일으켰습니다. 그러나 더 많은 외부 기관들이 논의에 참여하면서, 업계에서 높은 모듈 불량률이 널리 알려져 있다는 사실이 분명해졌습니다.▽ Kiwa 연구소의 기계적 부하 테스트 실제로 키와는 올해 6월 초 50개 모듈 제조업체를 초청하여 제품에 대한 종합적인 "상태 점검"을 실시했습니다. 또한 키와는 사용자가 다양한 제조업체의 모듈 성능을 정확하게 평가할 수 있도록 "신뢰성 평가표" 시스템을 혁신적으로 도입했습니다. 시험은 IEC 61215 표준에 따라 엄격하게 수행되었으며, 정적 하중, 동적 하중, 우박 저항 및 전기적 성능을 포함했습니다. 시험 결과, 유리 파손, 프레임 파손, 접속함 손상 등 여러 문제가 빈번하게 발생했으며, 전체 손상률은 20%로 높은 것으로 나타났습니다.▽ MSS(기계적 응력 순서)기계적 하중의 파손율은 예년보다 3배 높습니다. 키와의 기계적 하중 시험 순서에는 다양한 설치 방법이 포함되며, 각 방법은 번호로 구분됩니다.400mm 장착 구멍, ±1800 Pa 정압 테스트790mm 장착 구멍, ±1800 Pa 정압 테스트짧은 변을 따라 네 모서리 장착, ±1800 Pa 정압 시험이중 레일 4클램프 장착, ±2400 Pa 정압 테스트 이러한 테스트는 기계적 성능 요구 사항에 따라 가장 높은 단계부터 가장 낮은 단계까지 순위가 매겨져 있습니다. 키와는 이 번호 시스템을 사용하여 어떤 모듈이 어떤 테스트를 통과했는지 추적함으로써 사용자가 모듈의 기계적 강도를 간접적으로 판단할 수 있도록 합니다. 키와 외에도 전 세계 여러 제3자 기관들이 최근 몇 년간 모듈 파손 문제가 만연하고 있음을 지적했습니다. 2022년, 산타클라라 연방대학교(FUSC)는 브라질 남부에 트래커가 장착된 양면형 모듈을 갖춘 100kW 규모의 실험 시설을 구축했습니다. 1년 안에 158개 모듈 중 83개에서 유리 균열이 발생하여 52.5%의 파손율을 보였습니다. 2023년 CFV 연구소는 온라인 토론에서 자사 테스트 데이터에 따르면 2023년 모듈 불량률이 2018년보다 3배 높았다고 언급했습니다. CFV에서 테스트한 모듈 중 거의 30%가 1500 Pa의 테스트 압력 조건에서 불량 판정을 받았습니다.▽ 부품의 내압성은 해마다 감소하고 있습니다.부품 고장률이 매년 증가하고 있습니다. 2024년 DNV는 아시아 태평양 지역의 양면형 모듈 추적기 프로젝트에서 풍속이 15m/s를 초과했을 때 모듈 후면 유리의 15%가 파손되었다는 내용의 백서를 발표했습니다. 2025년 2월, IEA PVPS 태스크포스는 모듈 고장률에 대한 보고서를 발표했는데, 2mm 유리를 사용하는 양면형 모듈의 경우 설치 후 첫 2년 이내에 후면 유리 파손률이 5~10%에 달할 수 있다고 밝혔습니다.▽ PVPS와 DNV의 부품 손상 보고서 2025년 3월, IEEE 잡지는 양면형 모듈의 현재 유리 파손률을 분석한 기사를 발표했는데, 이 기사에서는 프로젝트 초기 5년이 모듈 파손이 가장 많이 발생하는 시기이며, 파손률이 최대 17.5%에 달한다고 지적했습니다.▽ IEEE 태양광 저널에 발표된 부품 고장률 한때 내구성이 뛰어났던 모듈들이 하룻밤 사이에 취약해진 것 같아 실망스럽습니다. 제2장: 깨지기 쉬운 유리2020년부터 대형 모듈에 대한 수요가 급증하면서 각 모듈은 더 큰 압력을 견뎌야 합니다. 하지만 설상가상으로 대형 모듈에 사용되는 자재량은 증가하지 않고 오히려 감소했습니다.• 유리 두께: 3.5mm에서 2mm로 감소• 알루미늄 프레임 높이: 40mm에서 30mm로 감소• 알루미늄 프레임 두께: 2mm에서 1.2mm로 감소▽ 부품 크기가 커질수록 재료 사용량은 감소합니다. 자재 사용량을 줄이면 모듈의 전체 무게가 감소하여 설치 속도가 빨라지지만, 동시에 우려되는 점도 있습니다. 미국 국립산업안전보건연구원(NIOSH)에 따르면 두 사람이 5분마다 들어 올릴 수 있는 최대 권장 무게는 33.5kg입니다. 단일 유리 모듈 시대의 재료 사용량이 그대로 유지된다면, 많은 모듈이 이 무게 제한을 훨씬 초과할 것이 분명합니다.▽ NIOSH는 인공적으로 들어 올린 무게에 대해 엄격한 규정을 두고 있습니다. 물론, 자재 사용량을 줄이는 주된 목표는 비용 절감이라는 것은 널리 알려진 사실입니다. 하지만 비용 절감은 의도치 않게 품질 관리 저하로 이어졌습니다. 2mm 유리 생산의 복잡성은 유리 제조 기술의 한계에 다다르고 있어, 3.2mm 유리보다 품질 관리가 훨씬 더 어렵습니다. 태양광 모듈 유리의 파손 저항성을 높이기 위해 열처리 및 화학 처리를 거치는 경우가 많습니다. 유리의 강도는 주로 이러한 처리되어 강화된 표면층에 달려 있으며, 이 표면층은 일반적으로 유리 두께의 40%를 차지합니다. 3.2mm 시대에는 제조 공정을 통해 이러한 보호층을 효과적으로 만들 수 있었습니다. 그러나 2mm 시대에는 동일한 보호층 두께를 유지하는 것이 매우 어려워졌습니다.▽ 부품 표면의 보호층은 일반적으로 전체 두께의 40%를 차지합니다. 이제 현장에서 나타나는 두꺼운 유리와 얇은 유리의 파손 양상이 근본적으로 달라졌습니다. 이전에는 3.2mm 유리의 파손이 주로 "중심 균열" 형태로 나타나 파손 지점을 추적하기 쉬웠습니다. 그러나 2mm 유리의 파손 균열은 불규칙적으로 발생하여 파손 원인을 파악하기가 매우 어렵습니다.▽ 부품 프레임의 생산 공정 차이 또한 부품의 기계적 특성에 영향을 미칩니다.  이는 모듈 손상 시 효과적인 시정 조치를 시행하는 것을 어렵게 만듭니다. 모듈을 교체하더라도 유사한 손상이 재발할 수 있습니다.▽ 구성 유리 파손 상황이 바뀌었습니다.  제3장: 단일 테스트프로젝트 현장에서 모듈 파손이 발생하는 현상 이면에는 간과할 수 없는 또 다른 중요한 요인이 있습니다. 모듈 제조업체는 기계적 성능을 명시할 때 종종 IEC 61215 표준의 테스트 요구 사항을 따릅니다. IEC는 포괄적인 테스트 프로토콜을 제공하고 테스트 안전 계수 r_m = 1.5를 지정합니다. 이 동굴에서는 "시험 하중 및 설계 하중: 프로젝트 요구 사항을 충족하는 방법은 무엇인가?"라는 제목의 특별 기사를 작성한 적이 있습니다. 이 안전 계수의 중요성은 해당 기사에서도 논의됩니다. 또한, 서로 다른 공정으로 생산된 유리의 안전 계수는 동일하지 않습니다.▽ 다양한 공정 유리의 안전 계수 이 안전 계수의 중요성은 유리 생산 공정에 따라 다릅니다. 플로트 유리 생산은 본질적으로 무작위성과 불일치가 존재하기 때문에 일반적으로 압연 유리보다 더 높은 안전 여유가 필요합니다. 현재 모듈 제조업체들은 모듈 후면 유리에 더 저렴한 플로트 유리를 사용하는 경우가 많습니다. 표에서 볼 수 있듯이, 열처리된 플로트 유리의 안전 계수는 1.6에서 2.5 사이입니다. 따라서 재료 특성 안전 여유를 고려할 때 IEC에서 요구하는 1.5의 안전 계수는 분명히 불충분합니다. 하지만 이것이 가장 심각한 문제는 아닙니다. 프로젝트 설계 시 특정 모듈이 트래커 구조와 호환되는지 확인하기 위해 모듈 호환성 테스트를 수행하는 경우가 많습니다. 이 테스트는 실제 트래커 및 모듈 설치 방식을 기반으로 프로젝트에 필요한 하중을 모듈에 적용합니다. 이 테스트를 통과하면 해당 모듈이 프로젝트 요구 사항을 충족하는 것으로 간주됩니다. 언뜻 보면 이 과정은 논리적이고 규정을 준수하는 것처럼 보입니다. 그러나 중요한 문제점을 간과하고 있습니다. 모든 테스트가 단 한 번만 수행된다는 점입니다. 소규모 kW급 프로젝트든 대규모 GW급 프로젝트든, 발전소에 사용되는 수백만 개의 모듈의 신뢰성은 단 한 번의 모래주머니 테스트에 달려 있습니다.▽ 전체 태양광 발전소의 운명은 단 하나의 부품 테스트에 달려 있습니다. 동일 모델의 모듈이라 하더라도 생산 배치에 따라 구조적 특성이 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 즉, 각 모듈은 고유하며, 단일 모듈에 대한 테스트만으로는 모든 모듈의 실제 상태를 종합적이고 정확하게 반영할 수 없습니다. 모듈 하중 시험은 구조 시험과 유사합니다. 구조 산업에서 정확한 구조적 특성을 얻기 위해서는 일반적으로 광범위하고 반복적인 파괴 시험(파괴 시험)이 필요합니다. 이러한 접근 방식을 통해 신뢰할 수 있는 데이터를 축적하여 안정적인 샘플을 구축할 수 있습니다.▽ 예를 들어, POT 테스트에서는 여러 개의 샘플이 필요한 경우가 많으며, 고장 한계를 반복적으로 측정합니다. 이러한 파괴 시험에는 특정 표본 크기(일반적으로 표본 그룹당 25~50개의 모듈)가 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 대규모 표본 데이터를 기반으로 Weibull 확률 분포 모델을 구축하고 통계 분석을 통해 변동 계수를 도출할 수 있습니다. 최종적으로 이 변동 계수를 사용하여 재료 불확실성에 해당하는 안전 계수를 계산할 수 있습니다.▽ 통계학에서 와이블 분포는 제품 고장 확률을 결정하는 데 자주 사용됩니다. 제4장: 해결책으로 가는 길이 글에서는 태양광 산업의 장기적인 추세인 비용 절감과 효율 향상에 대해 살펴봅니다. 비용 절감은 모듈에만 국한되지 않고, 막대한 비용 압박 속에서 다른 시스템 장비들도 최적의 비용 절감 방안을 모색하고 있습니다. 그러나 여러 장비 제조업체의 "신기술"이 시스템 전반에 적용될 때, 의도치 않게 모듈 파손 위험을 증가시키는 경우가 발생합니다. 추적기 제조업체의 일반적인 비용 절감 조치는 다음과 같습니다.• 수납 각도를 30°에서 60°로 증가• 서까래 두께를 2mm에서 1.2mm로 줄임• 기둥 간격을 7m에서 10m로 늘림• 바람이 불어오는 쪽의 보관 방식에서 바람이 불어가지 않는 쪽의 보관 방식으로 전환• 지형에 맞춰 주축과 모듈을 구부려 토공량을 줄임으로써 구조물의 적응성을 높임 산업 장벽으로 인해 모듈 및 추적기 제조업체 간의 협력이 어렵습니다. 그 결과 각 업체는 자체 비용을 절감하는 동시에 궁극적인 위험을 시스템 사용자에게 전가하게 됩니다.▽ 추적업체들은 비용 절감을 위해 다양한 "신기술"을 도입하고 있습니다. 하지만 모든 사람이 "머리를 모래 속에 파묻는" 방식을 택하는 것은 아닙니다. 점점 더 많은 사람들이 적극적으로 해결책을 모색하고 다양한 창의적인 아이디어를 제시하고 있습니다.▽ VDE는 불균형 구성 요소 테스트를 제안합니다.  ▽ 강철 프레임은 부품의 내압성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. ▽ 부품 재활용 산업 또한 조용히 부상해 왔다. ▽ 부품 재활용의 일반적인 과정 2025년에는 모두의 노력 덕분에 태양광 발전 비용이 사상 최저 수준에 도달할 것입니다. 다양한 발전 방식 중에서 태양광 발전은 균등화 발전비용(LCOE) 측면에서 명실상부한 선두 주자가 될 것입니다.▽ 태양광 발전은 전력 생산에 있어 가장 비용 효율적인 에너지원이 되었습니다. 이러한 성과는 이 글을 읽고 있는 모든 개인의 노력과 불가분한 관계에 있습니다. 우리 함께 힘을 모아 산업 장벽을 허물고, 도전에 맞서며, 이 시대의 더 큰 기회를 맞이합시다. 

소개지구 온난화가 심화됨에 따라 엘니뇨 현상은 점점 더 심각한 문제들을 야기하고 있습니다. 태양광 발전소이전에는 발생하지 않았던 많은 극한 기후 현상이 현재 우리 산업의 설계 기준에 영향을 미치고 있습니다. 내용물제1장: 하늘에서 재앙이 쏟아진다제2장: 다운스트라이크 버스트제3장: 풍속의 갑작스러운 증가제4장: 바람 방향의 갑작스러운 변화제5장: 산업의 각성 제1장: 하늘에서 재앙이 쏟아진다2025년 3월 17일 새벽 4시, 미국 텍사스. 창밖으로는 밤새도록 가랑비가 내리고 있었다. 갑자기 날카로운 칼날처럼 번쩍이는 천둥소리가 칠흑 같은 하늘을 가르고 울려 퍼졌다. 직후, 보이지 않는 족쇄에서 풀려난 야생 짐승처럼 사나운 바람이 맹렬하게 포효하며 땅을 휩쓸고 지나갔다. 뒤이어 들려온 이상한 탁탁거리는 소리는 점차 작은 마을의 고요함을 깨뜨렸다. "깊은 잠을 자고 있었는데 갑자기 큰 소리에 잠에서 깼어요. 마치 누군가 집에 돌을 던지는 것 같았어요." 인터뷰에 응한 주부 루나는 여전히 떨리는 목소리로 말했다. "돌멩이는 아무 방향에서나 날아왔어요. 너무 무서웠어요. 마구간의 말들은 쉴 새 없이 울어댔어요. 그 소리가 너무 신경을 곤두세우게 했어요."▽ 천둥번개 날씨 날이 밝아오고 비가 그치기까지 얼마 걸리지 않았다. 이른 아침, 베테랑 경찰관 프랭크는 36번 고속도로를 달리고 있었다. 예전에는 저 앞 교차로에서 우회전하면 태양광 발전소를 지나칠 수 있었지만, 오늘 그의 눈앞에 펼쳐진 광경은 섬뜩했다. 광활하게 펼쳐진 추적 시스템이었다. 원래 검은색이었던 부품들에 크기가 제각각인 구멍들이 눈송이처럼 촘촘히 뚫려 있었다.▽ 부품이 우박에 의해 파손되었습니다 ▽ 추적기가 우박으로 손상되었습니다 최근 몇 년 동안 지구 온난화라는 심각한 배경 속에서 엘니뇨 현상이 더욱 두드러지게 나타나고 있습니다. 한때 100년에 한 번, 심지어 1000년에 한 번 발생할 정도로 극히 드물다고 여겨졌던 극단적인 기후 현상들이 이제는 빈번하게 나타나고 있습니다.전통적인 설계 방식은 모든 것이 완벽하도록 미리 계획하는 데 중점을 둡니다. 그러나 극한 기상 현상은 점점 더 불규칙적이고 예측 불가능해지고 있습니다.▽ 추적기가 토네이도로 손상되었습니다 ▽ 태양광 발전소에서 화재가 빈번하게 발생합니다. 수많은 극한 기상 현상 중에서도 특히 골칫거리인 현상이 하나 있습니다. 이 현상은 시간이나 지역에 국한되지 않고 언제든 발생할 수 있습니다.마치 보이지 않는 유령처럼, 그것은 위기가 발생할 수 있는 지역을 조용히 감싸며 태양광 발전소에 엄청난 위협을 가합니다. 제2장: 다운스트라이크 버스트뇌우는 흔한 기상 현상이며, 주로 해질녘이나 밤에 발생합니다. 뇌우가 발생할 때 많은 양의 수증기가 축적되어 지면 위를 빠르게 이동하는 역동적인 특성을 지닌 일련의 "움직이는 요새"를 형성합니다.▽ 천둥번개 날씨의 구름 이미지 이러한 이동식 요새는 대개 강력한 무기를 다수 탑재하고 있습니다. 조건이 맞으면 요새는 지상 공격을 개시하여 폭우, 우박, 강풍과 같은 심각한 기상 현상을 일으킵니다.태양광 추적 장치에 가장 큰 영향을 미치는 것은 뇌우로 인한 지역 기후 현상, 특히 하강 기류입니다.▽ 다운스트라이크 버스트 다운버스트는 국지적이고 소규모로 발생하는 강력한 하강 기류입니다. 이러한 강력한 기류가 지면에 부딪히면 파괴적인 직선형 강풍이 발생합니다.마치 "공중 폭탄" 같아요. 태양광 추적 장치에 대한 이러한 "공중 폭탄"의 위협은 주로 두 가지 측면에서 비롯됩니다. • 풍속의 갑작스러운 증가, 즉 짧은 시간 내에 풍속이 급격히 상승하는 현상; • 바람의 방향이 짧은 시간 안에 갑자기, 빠르게 바뀐다. 제3장: 풍속의 갑작스러운 증가태양광 추적기에 대해 잘 아시는 분들은 풍속이 특정 임계값을 초과하면 추적기가 강풍 보호 모드로 전환된다는 사실을 알고 계실 것입니다. 이 모드에서는 추적기가 가장 유리한 각도로 회전한 후 해당 각도에서 멈춰서 극한의 풍속에 저항합니다. 여기서 우리는 추적기에 있어 두 가지 주요 풍속 매개변수가 있음을 알 수 있습니다.• 작동 풍속: 강풍 모드를 작동시키는 최소 풍속• 최대 풍속: 도킹 각도에서 견딜 수 있는 최대 풍속 우리는 다음과 같은 의문을 갖지 않을 수 없습니다. 만약 추적기가 강풍 모드를 작동시키고 회전하는 동안 풍속이 계속 증가한다면, 이것이 추적기의 구조에 어떤 영향을 미칠까요?이 문제를 논의하기 위해서는 기상학 용어인 "풍속의 급격한 증가"를 소개해야 합니다. ▽ 두 가지 유형의 하강 기류는 풍속을 급격하게 증가시킵니다.마이크로버스트 (1부)데레초(2부)풍속이 갑자기 증가하는 경우, 즉 짧은 시간 내에 풍속이 급격히 상승하는 경우, 추적기가 강풍의 각도에 제때 적응하지 못하고 파손될 수 있습니다. 이 현상은 특히 풍상 도킹 모드를 채택하는 단일 지점 구동 트래커에 위험합니다.▽ 중동 특정 지역의 풍속이 수년에 걸쳐 급격히 증가한 것을 보여주는 차트(15m/s 기준, 3초@10m)풍속은 2분 안에 최대 15m/s에서 33m/s까지 급격히 상승할 수 있습니다.풍속은 분당 초속 9미터까지 치솟았다. 단일 지점 구동 방식의 트래커에서 0°는 가장 불리한 각도입니다. 0°에 가까울수록 트래커의 안정성이 떨어집니다. 만약 트래커가 바람을 마주 보고 주차되어 있지만 이때 바람이 불어오는 반대 방향에 있다면, 방풍 모드로 전환한 후 트래커를 반대 방향으로 회전시켜야 하는데, 이를 흔히 "방향 전환"이라고 합니다. 이러한 U턴 추적 방식은 필연적으로 시스템이 0°를 지나치게 만듭니다. 결과적으로 추적기는 회전하면서 점점 더 불안정해지고, 임계 풍속 Ucr은 계속해서 낮아집니다. 추적기는 점차 "위험 구역"에 진입하게 되는데, 이때 풍속이 급격히 상승하면 소위 강풍 보호 모드가 "강풍 자살 모드"로 변질되어 "U턴" 추적이 실제로 U턴을 하는 상황이 발생할 수 있습니다. ▽ 단일 지점 구동 방식 "바람을 거슬러 도킹"풍속의 갑작스러운 증가로 인한 위험을 피하는 것은 불가능합니다. 풍속의 급격한 증가는 특히 고비 사막 지역에서 점점 더 심각한 문제로 대두되고 있습니다. 낮과 밤의 큰 기온차로 인해 많은 추적 장비가 급격한 풍속 증가와 관련된 다양한 정도의 손상을 입었습니다. 하지만 급격한 풍속 증가 외에도 풍향의 급격한 변화 또한 잠재적인 위협 요소입니다.▽ 중동 일부 지역에서 갑작스러운 풍속 증가로 인해 추적 장치가 손상되었습니다. 제4장: 바람 방향의 갑작스러운 변화모듈에 가해지는 풍압을 줄이고 구조적 안정성을 향상시키기 위해 기존의 태양광 추적 시스템은 일반적으로 "바람에 저항하여 도킹"하는 보호 전략을 채택합니다. 즉, 모듈이 바람 방향을 향하도록 하는 것입니다.하지만 바람의 방향은 고정되어 있지 않습니다. 돌풍과 같은 극한 기상 조건에서는 바람의 방향이 갑자기 바뀔 수 있습니다.이 시점에서 추적기는 부품 뒤쪽에서 불어오는 바람으로 인한 손상을 방지하기 위해 즉시 각도를 조정해야 합니다.▽ 트래커의 회전 시간을 줄이기 위해 고속 모터가 채택되었습니다. 돌풍으로 인한 갑작스러운 풍향 변화는 짧은 지속 시간과 빠른 속도가 특징입니다. 심지어 5분 안에 180도 회전도 가능합니다.즉, 추적기는 각도 조정을 완료하는 데 단 5분밖에 시간이 없다는 뜻입니다. 많은 추적기 제조업체들이 이러한 문제를 인식하고 추적기의 회전 속도를 높이기 위해 고속 모터를 채택했습니다.▽ 5분 만에 풍향이 180도 바뀌었습니다. 불행히도 대부분의 추적기 제조업체는 60°의 큰 각도로 바람을 등지고 주차하는 전략을 채택하고 있습니다. 최악의 경우, 동쪽 60°에서 서쪽 60°로 방향을 바꾸려면 추적기가 120°를 회전해야 합니다. 바람 방향이 급격하게 변하기 때문에 빠른 모터를 사용하더라도 추적기가 목표 위치에 도달할 수 있는 시간은 단 5분밖에 되지 않아 바람 방향이 바뀌기 전에 제시간에 도착하기 어렵습니다. 이러한 이유로 추적기 제조업체들은 "전방위" 풍향 정지 전략을 제안했는데, 이는 풍향이 어떻게 변하든 추적기가 현재 추적 각도에 가장 가까운 최대 각도 위치에서 정지한다는 것을 의미합니다. ▽ 많은 추적 장치 제조업체들이 바람을 거슬러 도킹하는 것을 포기해야 했습니다.풍향을 고려하지 않은 큰 각도로 주차하는 전략으로 변경하세요.위 사진: PVH다음 그림: 게임체인지 이 설계는 기존의 "바람을 등지고 도킹하는" 방식을 탈피한 것으로, 이 경우 추적기는 바람이 불어오는 반대쪽에서 최대 각도 위치에서 최대 풍속을 견뎌야 합니다. 이는 추적 장치 전체의 구조적 신뢰성에 매우 높은 요구를 할 뿐만 아니라 구성 요소의 내압력에도 심각한 문제를 야기합니다. ▽ 구성 요소의 양력은 일반적으로 바람으로부터 보호될 때 너무 높습니다. 제5장: 산업의 각성2018년 요르단 태풍 재해 이후, 풍력 추적 장치에 대한 산업계의 첫 번째 각성이 일어났습니다. 막대한 재정 및 인적 자원이 풍력 공학 분야에 투자되었고, 풍력 공학의 중요성이 사람들의 마음속에 깊이 자리 잡았습니다. 많은 뛰어난 엔지니어들이 풍력 공학에 대한 특정 지식을 습득하여, 심지어는 원로 풍력 공학 학자들과 견줄 만한 수준에 이르렀습니다. 최근 극한 기상 현상이 태양광 발전소에 미치는 피해가 다시금 주목받으면서 태양광 추적기 업계는 경종을 울리고 있습니다. 수많은 프로젝트가 이전에는 경험해 보지 못한 상황에 직면하고 있으며, 대부분의 극한 기상 조건은 설계 초기 단계에서 검증 및 분석되지 않았습니다. 따라서 앞으로 "대기 과학"은 추적기 설계에서 중요한 고려 사항이 될 것이며, 추적기 산업의 제2의 부흥을 이끌어낼 것으로 예측할 수 있다. ▽ 대기과학은 지구과학의 한 분야입니다. 한편, 많은 외부 기관들도 극한 기상 현상이 태양광 패널에 심각한 문제를 야기한다는 점을 인지하고 있습니다. 예를 들어, VDE와 RETC와 같은 기관들은 우박 저항성 연구 분야에서 탁월한 성과를 거두었습니다. 미국의 독립 비영리 단체인 RMI를 예로 들어보겠습니다. 이 단체는 극한 기상 현상이 태양광 패널에 미치는 영향에 대한 분석 보고서를 세 차례 발간했습니다. 이 보고서들은 상세하고 전문적이며, 업계에 중요한 참고 자료를 제공합니다. 외부 기관의 지원 외에도, 추적기 제조업체들은 자체적으로 실제 기상 데이터를 확보하는 방법을 적극적으로 연구하고 있습니다. 풍동 실험 결과와 비교 및 ​​분석함으로써 추적기 설계를 최적화하고 극한 기상 조건에 대한 대응력을 향상시키는 것을 목표로 합니다.▽ NREL 플랫아이언스 캠퍼스NX와 ATI의 옥외 풍력 발전소 시험 기지 ▽ 스페인의 푸에르토야노 통합 마이크로그리드 프로젝트아크텍 옥외 풍력 발전소 시험 기지 태양광 추적기 산업은 그동안 수많은 어려움과 도전에 직면하며 휘청거려 왔습니다. 극한 기상 현상은 분명 무섭지만 극복할 수 없는 것은 아닙니다. 그러나 산업 변혁의 기로에 선 지금, 더 큰 위기가 조용히 다가오고 있습니다. ➡️저희 웹사이트 방문을 기다리며, 태양 에너지에 대한 더 자세한 기술적인 지식을 함께 나눌 수 있기를 기대합니다: https://www.esolarfirst.com

금속 지붕이 있는 상업 및 산업 시설의 태양광 발전 프로젝트를 평가할 때, 마운팅 시스템은 단순한 구성 요소가 아니라 장기적인 자산 보호에 있어 매우 중요한 결정입니다.기존의 관통형 고정 장치는 누수, 유지 보수 및 지붕 보증 무효화와 같은 지속적인 문제를 야기합니다. 대안은 무엇일까요? 바로 설계된 비관통형 클램핑 시스템입니다.이점:• 위험 완화: 지붕 관통부라는 가장 큰 고장 원인을 제거하여 건물 외피를 보호하고 수명 주기 동안의 운영 및 유지 보수 위험을 줄입니다.• 성과 및 규정 준수: 다음과 같은 시스템 물결 모양 지붕 클램프 골형 프로파일은 높은 풍하중 및 적설하중 등급을 충족하도록 설계되어 국제 구조 표준(예: AS/NZS 1170.2, JIS)을 준수하며, 프로젝트의 재정 건전성과 내구성을 보장합니다.• 경제적 효율성: 하드웨어 자체는 경쟁력이 있지만, 진정한 비용 절감은 사전 조립으로 인한 설치 인건비 절감과 향후 방수 수리 및 그로 인한 가동 중단 시간 방지에 있습니다.이 솔루션은 골판형 및 이음매 없는 금속 지붕이 널리 사용되는 물류 창고, 제조 공장 및 농업용 건물에 특히 적합합니다. 저희는 복잡한 옥상 프로젝트를 위한 맞춤형 설치 솔루션 제공을 전문으로 합니다. 동료 전문가분들과의 대화를 환영합니다. 해시태그#태양광발전, 해시태그#프로젝트 관리, 해시태그#지속가능한 디자인, 그리고 해시태그#시설 관리 옥상 자산 전략 최적화에 관하여. 기술 사양, 사례 연구 또는 프로젝트 컨설팅에 관심이 있으신가요? 연락 주시거나 다이렉트 메시지를 보내주세요.➡️페이스북:https://www.facebook.com/share/v/19yQwEsPUf/ ➡️ 링크드인：https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:7404365308515401728 ➡️유튜브：https://youtu.be/pLzFd8ZgjPo   더 자세한 내용을 알고 싶으시면 저희 웹사이트를 방문해 주세요.https://www.esolarfirst.com/       해시태그        

성공적인 지상형 태양광 프로젝트의 기초는 구조적 무결성과 정밀한 설치에 있습니다.저희는 현장 타설 파일 지중 설치 시스템의 꼼꼼한 설치 과정을 보여드릴 수 있어 자랑스럽게 생각합니다. 이 공법은 최고의 안정성과 수명을 보장하여 향후 10년 이상 고객의 투자를 보호합니다.소개✅1단계 - 먼저 장비를 사용하여 땅에 구멍을 파세요. 구멍의 깊이는 도면에 따라 결정됩니다.✅2단계 - 구멍에 파일을 넣고 브래킷으로 고정한 다음 콘크리트를 구멍에 붓습니다.✅3단계 - 삼각형 커넥터를 위쪽 기둥에 연결한 다음 위쪽 기둥을 파일에 고정합니다.✅4단계 - 클램프를 위쪽 기둥에 고정합니다.✅5단계 - 퍼린 브래킷을 경사 보에 고정합니다.✅6단계 - 그런 다음 경사 빔을 삼각형 커넥터로 겹쳐 놓고 경사 브레이스를 경사 빔과 클램프 사이에 고정합니다.✅7단계 - 컬럼 타이로드와 대각선 빔 타이로드를 설치합니다.✅8단계 - 퍼린 커넥터를 사용하여 퍼린을 순서대로 연결하고 퍼린 타이로드를 설치합니다.✅9단계 - 마지막으로 태양광 패널을 퍼린에 볼트로 고정합니다.신뢰할 수 있는 설치 시스템은 태양광 자산의 에너지 출력과 수명을 극대화하는 데 중요합니다.저희는 상업 및 공공 서비스 규모 프로젝트를 위한 태양광 에너지 솔루션 제공에 중점을 두고 있습니다. 귀사의 다음 재생 에너지 계획을 지원하는 방법에 대해 함께 이야기해 보겠습니다.

우리는 15.6MWp의 성공적인 완료를 선보이게 되어 자랑스럽습니다. 부유형 태양광 말레이시아의 옛 주석 광산 호수에 대한 프로젝트는 심각한 수문학적 문제를 안고 있는 곳입니다.과제: 고르지 않은 해저, 20m가 넘는 깊이, 느슨한 모래 토양은 뛰어난 안정성, 전복 방지 기능, 맞춤형 정박 설계를 갖춘 부유 구조물을 요구했습니다.당사의 솔루션: 다른 플로트 공급업체와의 엄격한 현장 비교를 거쳐 당사의 TGW-03 프레임리스 플로트 시스템이 최적의 솔루션으로 선정되었습니다. 주요 차별화 요소는 다음과 같습니다.✅ "프레임 + 플로트" 디자인으로 안정성과 바람 저항성이 향상되었습니다.✅ 우수한 모듈 냉각으로 에너지 출력이 향상되었습니다.✅ 금속 구성 요소가 적어 설치가 더 빠릅니다.✅ 복잡한 해저 조건에 맞춰 미리 주조된 콘크리트 블록을 사용한 맞춤형 계류 시스템입니다.이 프로젝트는 가장 복잡한 FPV 환경을 위한 기술적으로 진보되고 안정적인 솔루션을 제공하려는 우리의 노력을 보여줍니다.업계 관계자 여러분께서 영상을 시청하시고, 청정 발전에 필요한 까다로운 수역의 잠재력을 끌어내는 데 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 알아보시기 바랍니다.SolarFirst - 물을 기반으로 더 깨끗한 미래를 건설합니다.

까다로운 환경에 배치되는 태양광 프로젝트에는 설치의 정밀성과 효율성이 무엇보다 중요합니다. 새롭게 공개된 영상은 혁신적인 유연 지원 시스템의 전체 설치 과정을 자세히 살펴보며, 다음과 같은 중요한 역할을 강조합니다.유연한 장착 브래킷고르지 않은 장소에 적응하기 위해.산, 언덕, 사막, 연못 등 불규칙한 지형에 적합하도록 설계된 이 솔루션은 하수 처리 시설, 농업용 태양광 발전 시스템, 어장용 태양광 하이브리드 프로젝트 등 다양한 분야에 적합합니다. 유연한 장착 브래킷으로 강화된 핵심 케이블 트러스 구조는 뛰어난 내풍성과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.단계：1. 정밀한 기초 타설 및 매립2. 사이드 컬럼의 방향성 설치3. 브레이스 막대 및 강철 스트랜드 크로스타이 조립4. 조립식 중간 기둥 및 브레이싱 튜브 설치5. 중간 기둥에 대한 브레이싱 막대 및 크로스타이 구성6. 끝 앵커 파일에서 바닥 보 고정7. 나사산 강봉 연결 고정8. 주요 강철 가닥 깔기9. U-볼트 및 스트랜드 장력으로 고정10. PV 모듈의 안전한 장착

Solar First Group이 10월 15일 쿠알라룸푸르 컨벤션 센터에서 개최된 말레이시아 국제 녹색기술 및 친환경 제품 전시회 및 컨퍼런스(IGEM)에서 두 개의 권위 있는 상을 수상하게 되어 자랑스럽게 생각합니다.🏆 최우수 지속가능 부스(2위)🏆 최우수 전시 부스 수상이러한 찬사는 우리 팀의 헌신과 창의성뿐만 아니라 지속 가능한 에너지 솔루션에 대한 우리의 혁신적인 접근 방식에 대한 업계의 인정을 반영합니다.1번 홀 1040 부스에서 우리는 다음을 포함한 포괄적인 태양광 시스템을 선보였습니다.• 옥상 설치 구조물• 지상 장착 시스템• 태양 추적 시스템• 부유형 태양열 시스템• BIPV 카포트우리 부스는 친환경 소재와 에너지 절약 기술을 활용하는 핵심적인 지속 가능성 가치에 맞춰 디자인되었으며, 이는 전시회의 두드러진 특징이 되었고, 더욱 푸른 미래에 대한 우리의 헌신을 강화해 주었습니다.이 상 수상은 Solar First Group의 제품 혁신 리더십과 동남아시아의 친환경 에너지 전환에 대한 지속적인 기여를 다시 한번 입증합니다. 파트너, 고객, 그리고 행사 주최측의 지원과 인정에 진심으로 감사드립니다.앞으로도 저희는 R&D 노력을 더욱 강화하고 동남아시아 지역 시장 니즈에 대한 이해를 강화해 나갈 것입니다. Solar First Group은 고성능 맞춤형 태양광 솔루션을 제공하고 말레이시아를 비롯한 더 넓은 지역 사회가 지속 가능한 저탄소 미래를 달성할 수 있도록 지원하는 데 전념하고 있습니다.깨끗한 에너지로 내일을 만들어가는 우리와 함께 하세요. 🌞

Solar First가 10월 15일부터 17일까지 쿠알라룸푸르 컨벤션 센터에서 개최된 말레이시아 국제 녹색기술 및 친환경 제품 전시회 및 컨퍼런스(IGEM)에서 강렬한 인상을 남겼다는 소식을 전해드리게 되어 매우 기쁩니다.1홀 1040 부스에서 우리는 다양한 적용 시나리오를 포괄하고 말레이시아의 청정 에너지 전환을 지원하도록 설계된 옥상 설치 시스템, 지상 설치 시스템, 추적 시스템, 수상 PV 시스템, BIPV 카포트를 포함한 광범위한 태양광 솔루션을 선보였습니다.동남아시아 기후에 맞는 맞춤형 솔루션동남아시아의 주요 재생에너지 시장인 말레이시아는 태양광 프로젝트 구축을 빠르게 추진하고 있습니다. 말레이시아 재생에너지 로드맵(MyRER)에 따라 말레이시아는 2025년까지 재생에너지 비중 31%, 2050년까지 70%를 달성하는 것을 목표로 하고 있습니다.고온, 다습, 해안 환경 등 지역적 과제를 해결하기 위해 Solar First는 향상된 내식성, 구조적 안정성, 그리고 설치 편의성을 갖춘 제품을 최적화했습니다. 당사의 옥상 시스템은 가볍지만 내구성이 뛰어나며, 지상 설치형 및 추적형 솔루션은 복잡한 지형에서도 뛰어난 성능을 발휘하고 지능형 설계를 통해 에너지 생산량을 향상시키도록 설계되었습니다.다양한 에너지 믹스를 위한 애플리케이션 확장저희 BIPV 카포트 시스템은 차량에 그늘과 쉼터를 제공하는 동시에 깨끗한 전기를 공급합니다. 이는 말레이시아의 친환경 건축 및 도시 지속가능성 목표에 완벽하게 부합합니다.또한, 당사의 부유식 태양광 시스템은 호수나 저수지와 같은 수면을 효율적으로 활용하여 토지를 절약하는 동시에 물의 자연 냉각 효과를 활용하여 효율을 높입니다. 연구에 따르면 말레이시아의 부유식 태양광 발전 용량은 연간 47~109GWh로 추산되며, 이는 태양광 발전 용량 확장을 위한 유망한 경로를 제시합니다.동남아시아에서의 입지 강화Solar First는 동남아시아 시장에 주력하고 있으며, 녹색 전기 요금제(GET) 및 순 에너지 계량 3.0(NEM 3.0)을 포함한 말레이시아의 재생 에너지 이니셔티브에 적극적으로 참여하고 있습니다.이 행사에서 저희 팀은 지역 기업, 프로젝트 개발자, 그리고 업계 협회들과 교류하며 지역 정책, 프로젝트 니즈, 그리고 환경적 고려 사항에 대한 귀중한 통찰력을 얻었습니다. 이러한 교류는 앞으로 더욱 지역화되고 적응력 있는 솔루션을 제공하는 데 도움이 될 것입니다.앞으로도 기술 혁신에 지속적으로 집중하고 말레이시아를 비롯한 역내 파트너들과의 협력을 더욱 강화해 나갈 것입니다. 함께 깨끗한 에너지 전환을 추진하고 지속 가능한 저탄소 미래를 만들어 나가겠습니다.

Solar First Group은 10월 12일부터 14일까지 리야드에서 열린 Solar & Storage Live KSA에서 혁신적인 태양광 솔루션을 선보였습니다. 지상 설치부터 옥상 설치까지 다양한 적용 사례를 선보인 Solar First Group의 시장 맞춤형 제품은 탁월한 신뢰성을 입증하며 업계의 큰 관심을 끌었습니다. 👏👏👏🏜️ 극한 기후에 맞춰 설계됨사우디아라비아의 고온 다습하고 모래가 많은 환경에 맞춰 Solar First 솔루션은 내열성 및 자외선 차단 기능이 있는 알루미늄 합금을 사용합니다. 가볍지만 내구성이 뛰어난 이 시스템은 콘크리트 아파트부터 금속 지붕까지 다양한 지역 구조물에 적합하며, 열팽창과 모래바람에도 효과적으로 견딥니다.다중 시나리오 솔루션강화된 추적 지지 시스템은 향상된 내풍성을 통해 안정적인 사막 주행 성능을 보장합니다. BIPV 커튼월은 발전과 건축 설계를 완벽하게 통합하며, 고정형 지상 설치 시스템은 대규모 유틸리티 프로젝트에 간편한 설치와 안정적인 운영을 제공합니다.🎯 비전 2030 지원사우디아라비아의 에너지 전환 목표에 발맞춰 Solar First는 현지 파트너십을 강화하고 맞춤형 서비스를 확대하고 있습니다. 전시회 기간 동안 Solar First 팀은 현지 기업 및 전문가들과의 논의를 통해 귀중한 통찰력을 얻었으며, 지역 요구 사항에 대한 이해를 더욱 심화했습니다.앞으로 나아가다"새로운 에너지, 새로운 세계"라는 비전을 바탕으로 Solar First는 기술 혁신과 시장 중심 솔루션에 전념하며, 글로벌 협력을 통해 중동의 지속 가능한 에너지 전환을 지원합니다.해시태그

금속 지붕에 태양광 패널 각도를 최적화하는 데 어려움을 겪고 계신가요?주거 및 상업 프로젝트 모두를 위해 설계된 조절식 다리 시스템을 소개합니다. 구조적 무결성을 유지하면서 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다. 💪 ✅조절 가능한 기울기 조절: 정밀한 각도 최적화를 위한 혁신적인 텔레스코픽 튜브를 탑재하여 에너지 생성을 향상시킵니다.✅ 가볍지만 내구성이 뛰어납니다. 고강도 알루미늄 합금으로 제작되어 지붕 하중을 최소화하는 동시에 장기적인 안전성을 보장합니다.✅범용 호환성: 경사지붕이나 평평한 지붕 등 모든 유형의 금속 지붕에 적합✅다양한 장착 옵션: 관통 및 비관통 설치 방법 모두 지원✅ 간소화된 워크플로: 전체 설치 프로세스를 단순화하여 시간과 노동 비용을 절감합니다. 편물:www.esolarfirst.com|www.pvsolarfirst.com🌐